Productivity+
Productivity+™ - zmniejsz ryzyko kolizji sondy kontrolując proces pomiar detalu na obrabiarce CNC
Wyjątkowe oprogramowanie pomiarowe dla Twoich obrabiarek CNC z zaawansowanym szkoleniem dla technologów.
Productivity+ to łatwy w użytkowaniu pakiet oprogramowania na komputery PC, umożliwiający tworzenie i dołączanie do programów obróbkowych zaawansowanych funkcji pomiarowych. Może ono uprościć wiele różnych zadań pomiarowych i kontroli procesu, takich jak ustawianie przedmiotu obrabianego i jego weryfikację oraz wspomaga przygotowanie procesu w następujących kluczowych obszarach:
- Ustawianie obróbki - aktualizacja układów współrzędnych z elementów geometrycznych ale również dowolnych pojedyńczych punktów, oraz funkcja najlepsze dopracowanie (Best Fit)
- Aktywna kontrola podczas obróbki - wykorzystywanie sondy do pomiarów elementów geometrycznych i aktualizowanie procesu obróbki w oparciu o uzyskane wyniki.
- Raportowanie - dostarczanie informacji o stanie przedmiotu obrabianego podczas procesu oraz o decyzjach podejmowanych podczas jego produkcji.
Productivity+ tworzy gotowy program pomiarowy do którego można dołączyć program obróbczy. Wszystkie programy posiadają gotowe algorytmy kalkulacyje dlatego nie potrzeba komputera zewnętrznego do przetwarzania danych pomiarowych.
Productivity+ obsługuje maszyny 3, 4 i 5-cio osiowe większości producentów.
FUNKCJONALNOŚĆ
- Automatyczne dostosowanie programów obróbczych na podstawie wyników pomiarów
- Programowanie z modelu 3D - wskaż i kliknij lub tworzenie programów bez modelu 3D
- Pełne wsparcie dla pomiarów w obrabiarkach wieloosiowych włączając obsługę obrabiarek ze skrętnymi głowicami
- Tworzenie macro programów do obliczeń niestandardowych cech geometrycznych
- Zintegrowana obsługa sond narzędziowych
KOMPLEKSOWA KOMPATYBILNOŚĆ CAD/CAM
- Pomoc dynamiczna w oknach dialogowych
- Symulacja cykli pomiarowych
- Obszerna baza sond pomiarowych Renishaw
- Tworzenie puntów, linii, okręgów i płaszczyzn konstrukcyjnych z mierzonych elementów geometrycznych.
- Zapisywanie raportów pomiarowych bezpośrednio w sterowniku obrabiarki lub wysyłanie na komputer zewnętrzny poprzez port RS232
TWORZENIE NOWEGO PLIKU
- Productivity+ Active Editor Pro przy użyciu Kreatora nowego pliku prowadzi krok po kroku do utworzenia nowego programu pomiarowego włączając w to ustawienie jednostek, importu programu obróbczego oraz modelu CAD
- Pliki programu NC można również importować (lub wklejać ze schowka) podczas programowania za pomocą ikony G-Code
- Wszelkie importowane programy można łatwo podzielić lub ponownie połączyć, aby wstawić wymagane strategie pomiarowe
MODELE CAD
Niektóre formaty CAD w ramach Productivity + Active Editor Pro obsługiwane są w standardzie, a niektóre są dodatkowo płatną opcją.
Formaty obsługiwane przez Productivity+
|
|
Po zaimportowaniu modele mogą być ustawiane względem płaszczyzn XY,YZ lub YZ, obracane wokół dowolnej osi oraz przesuwane do punktu lub wektorowo, można również usuwać model np. półfabrykat za pomocą okna dialogowego Solid Model Tools.
Podczas jednej sesji można używać wielu modeli CAD np: mocowania, imadła, przyrządy, części maszyn w celu realistycznej wizualizacji pomiarów aby uniknąć kolizji sondy z elementami poza mierzonym detalem.
Solid Model Tools umożliwia również tworzenie modeli w różnych kolorach co bardzo ułatwia pracę pomiędzy detalem mierzonym a pozostałymi elementami.
Kolejne okna dialogowe umożliwiają zaznaczenie cech geometrycznych na modelu w celu utworzenia w dowolnym miejscu układu współrzędnych, również według układu maszynowego.
Model View umożliwia zmianę położenia modelu - widok izometryczny, lewa strona, prawa strona, góra, dół, przód, tył oraz zmianę widoku - cieniowanie, bryła, model transparentny lub tylko krawędzie modelu.
WIZUALIZACJA
Wizualiacja pozwala na sprawdzenie poprawności działania zaprogramowanych cykli pomiarowych. Jeżeli podczas wizualizacji zostanie wykryta kolizja sondy z przedmiotem lub innymi elementami symualacja zostanie zatrzymana a sonda podświetlona na czerwono oraz zostanie utworzona informacja o kolizji w oknie informacyjnym.
Można wykonać symulację całego utworzonego programu lub wykonać wizualizację wybranej części pomiaru.
ELEMENTY POMIAROWE
Możliwe są dwie metody wyboru cech geometrycznych:
- cechy geometryczne wskazywane na modelu CAD oraz
- tworzenie pomiarów poprzez wybór rodzaju pomiaru z narzuceniem danych pomiarowych z klawiatury.
W drugim przypadku wszystkie dane pomiarowe takie jak współrzędne, średnice, szerokości etc. oraz informacje o układzie współrzędnych muszą być wpisane każdorazowo z klawiatury komputera.
Niezależnie od wybranej strategii pomiaru dostępne są następujące cechy pomiarowe:
- Punkt
- Linia
- Okrąg
- Płaszczyzna
- Narożnik 2D
- Narożnik 3D
- Wyspa/Kieszeń
Podczas pracy z modelem CAD Productivity+ Active Editor Pro automatycznie identyfikuje odpowiedni cykl pomiarowy po zaznaczeniu danej cechy na modelu. Program pozwala na zaznaczanie wielu cech pomiarowych jednocześnie.
Wszystkie wartości charakterystyczne w każdej z wybranych cech można edytować w oknie dialogowym.
Punkt - pomiar punktu w dowolnym miejsu na detalu w dowolnej osi, również pod dowolnym kątem. Można wykorzystać ten pomiar do kontroli dowolnej powierzchni tworząc kilka punktów pomiarowych.
 |
 |
Linia - używana jest do tworzenia serii równoległych punktów do powierzchni. Płaszczyzna i kierunek pomiarów jest automatycznie dobierane poprzez zaznaczenie krawędzi i płaszczyzny.
 |
 |
Okrąg - używany do tworzenia cykli pomiaru otworów i walców.Program Productivity+ Active Editor Pro automatycznie wykrywa zaznaczoną cechę czy jest to otwór, walec czy wycinek okręgu.
 |
 |
Płaszczyzna - używana do pomiaru jednolitych płaszczyzn (pomiar 3-punktowy, prostokątny, promieniowy).Ilość punktów pomiarowych oraz typ pomiaru jest wybierany każdorazowo przez użytkownika.
 |
 |
Narożnik 2D - używany do zaznaczenia i pomiaru dwóch stykających się płaszczyzn. Program Productivity+ Active Editor Pro automatycznie wykrywa czy narożnik jest wewnętrzny czy zewnętrzny oraz kąt pomiędzy zaznaczonymi powierzchniami.
 |
 |
Narożnik 3D - używany jest do zaznaczenia i pomiaru trzech stykających się płaszczyzn tworzących narożnik. Wybór może być wykonywany z płaszczyzn XY, XZ, lub YZ z orientacją wstępnie wybranej płaszczyzny określoną poprzez kolejność zanaczenia.
 |
 |
Wyspa/Kieszeń - używana jest do pomiaru elementów wewnętrznych i zewnętrznych o równoległych krawędziach. Po zaznaczeniu płaszczyzn i krawędzi Productivity+ Active Editor Pro automatycznie rozpoznaje wyspę lub kieszeń w zależności od wskazywanych elementów geometrycznych.
 |
 |
Productivity+ - pomiar wartości rysunkowych przy aktywnym G68
ELEMENTY KONSTRUKCYJNE
Elementy konstrukcyjne - są to "wirtualne" elementy geometryczne takie jak punkt, linia, okrąg, płaszczyzna, które są tworzone po pomiarze dowolnych elementów geometrycznych. Elementy konstrukcyjne mogą służyć do aktualizacji układów współrzędnych, użyć ich w raportach oraz instrukcjach warunkowych.
Liczba użytych cech do utworzenia elementu konstrukcyjnego zależy od jego typu oraz metody konstruowania.
Najbardziej elastycznym elementem konstukcyjnym jest "Punkt Konstrukcyjny" który może być utworzony korzystając z dziewięciu różnych metod i użyty do utworzenia układu współrzędnych X, Y, Z w dowolnym miejscu na detalu lub poza detalem.
Inne możliwe metody tworzenia "Punktu Konstrukcyjnego":
- Przesunięcie pozycji
- Punkt środkowy między pozycjami
- Przecięcie dwóch linii
- Przecięcie się trzech płaszczyzn
- Przecięcie płaszczyzny i linii
- Minimalna pozycja na linii
- Minimalna pozycja na płaszczyźnie
- Przecięcie dwóch linii na płaszczyźnie
WIZUALIZACJA
Wizualiacja pozwala na sprawdzenie poprawności działania zaprogramowanych cykli pomiarowych. Jeżeli podczas wizualizacji zostanie wykryta kolizja sondy z przedmiotem lub innymi elementami symualacja zostanie zatrzymana a sonda podświetlona na czerwono oraz zostanie utworzona informacja o kolizji w oknie informacyjnym.
Można wykonać symulację całego utworzonego programu lub wykonać wizualizację wybranej części pomiaru.
PROGRAMOWANIE POMIARÓW WIELOOSIOWYCH
Programy pomiarowe mogą być generowane dla wieloosiowch obrabiarek, również obrabiarek ze skrętnymi głowicami. Dla obrabiarek, których sterowania przy obróbce wykorzystują komendy takie jak PLANE, CYCLE800 i G68.2 pomiary mogą być programowane według jednego układu współrzędnych.Jeżeli sterowanie nie obsługuje powyższych funkcji można programować pomiary wieloosiowe tworząc układy współrzędnych, które będą zorientowane w dowolny sposób na detalu.
Po utworzeniu wszystkich wymaganych układów współrzędnych wystarczy wskazać wybrany układ współrzędny i cechę, którą chcemy mierzyć a program automatycznie dostosuje położenie sondy do element
AKTUALIZACJA UKŁADU WSPÓŁRZĘDNYCH
Aktualizacja układu współrzędnych następuje automatycznie przejmując parametry mierzonej cechy.
Dostępne aktualizacje:
• Aktualizacja układu współrzędnych
• Aktualizacja długości narzędzi
• Aktualizacja średnicy narzędzi
• Aktualizacja parametrów maszyny (#,Q,R)
• Aktualizacja skręcenia układu współrzędnych (G68 oraz położenia osi obrotowych)
INSTRUKCJE WARUNKOWE
Program daje możliwość tworzenia w programach instrukcji warunkowych takich jak If…Then, Else and Else…If. Sterowanie może podejmować inteligentne decyzje na podstawie wyników pomiarów do których instrukcje warunkowe się odnoszą.
Instrukcje Goto oraz Label pozwalają na przeskakiwanie pomiędzy blokami programu w celu np. ponownej obróbki danej cechy w przypadku nieprawidłowego jej wykonania.
TWORZENIE INDYWIDUALNYCH MAKR POMIAROWYCH
Makra pomiarowe powiększają możliwości programu Productivity+ o tworzenie skomplikowanych zależności wykorzystywanych w programach. Pozwalają na tworzenie elementów GD&T na podstawie pomiarów ale także na podstawie instukcji warunkowych.
Makra pomiarowe dają szerokie możliwości generowania obliczeń spełniających wymagania klienta, które nie są standardową funkcjonalnością Productivity+ takich jak manualne wstawianie danych liczbowych w liczbach całkowitych, wymiernych, niewymiernych oraz dane tekstowe.
 |
|
 |
 |
POMIAR NARZĘDZI
Wykorzystanie opcji pomiaru narzędzi wymaga zainstalowanych w sterowaniu procedur pomiarowych. Przy pomocy programu Productivity+ Active Editor Pro można dokonywać pomiarów zarówno dotykowych jak i bezdotykowych, jak również wykrywania złamania narzędzi.
POST PROCESSING
Productivity+ Active Editor Pro używa własnego generatora do tworzenia gotowego programu dla obrabiarki.
Powstały program zawiera wszystkie komendy oraz makra pomiarowe. Wygenerowany program wystarczy wgrać do sterowania i uruchomić jak zwykły program obróbkowy.
RAPORTOWANIE
Po zakończeniu procedur pomiarowych, mogą być generowane raporty z wyszczególnieniem parametrów mierzonych elementów geometrycznych oraz informacjami na temat wykonanych aktualizacji i zmian.
 |
LISTA POSTPROCESORÓW:
|
Numer katalogowy |
Opis |
| A-4007-5100 | Fanuc Macro B post |
| A-4007-5200 | Haas post |
| A-4007-5300 | Hitachi Seicos post |
| A-4007-5400 | Makino post |
| A-4007-5500 | Mazak ISO post |
| A-4007-5600 | Mitsubishi Meldas post |
| A-4007-5700 | Yasnac post |
| A-4007-5900 | Brother 32B post |
| A-4007-6000 | Heidenhain i530 post |
| A-4007-6300 | Okuma OSP200 post |
| A-4007-6600 | Mori Seiki post |
| A-4007-6700 | Siemens 810D and 840D post |
| A-4007-6800 | Hurco Winmax post |
| A-4007-6900 | Heidenhain 426/430 post |
| A-4007-7100 | Mazak Integrex i-Series post |